读懂五彩斑斓的浪漫,以“视界”执笔智慧工厂管理

位于之江河畔的浙江中烟杭州卷烟厂,深谙色彩的纤秾适度和搭配之道,将视觉与技术融合,碰撞产生不一样的智慧“火花”!

产量“看得更清”

走进杭州卷烟厂卷包车间,门口那块粉红相间的“机组台日计划产量完成进度”看板,异常引人注目。

“虽然目前很多产量直方图都可以看到实时产量,但当前时点是否达到标准产量并不明确,员工在机台也不知道与目标产量还有多少差距,那还如何做到对症下药,有的放矢呢?”复杂烟机技术创新工作室成员王琪说。

怀揣着这样的想法,王琪带领团队开始技术攻关。前期,得益于工厂数字化转型的不断深入,工厂数据采集系统的部分数据实现上云。在此基础上,团队能够准确、及时获得全部机组产量数据,同时根据流逝时间为各机型构建标准产量数据,将两组数据用图形化同步对比展示,并通过颜色的变化直观展现生产进度达成与否,通过PC端和手机端的互联互通,让员工可以“一屏”掌握。为让数据更加直观,团队还引入“红绿灯”概念,一旦效率在15分钟内未能达到既定标准,系统会根据严重性程度展示“黄灯”或“红灯”,同时“精准投放”异常提醒,确保问题得到实时关注和及时解决。

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图为值班长对照台日计划完成率进度图查看各机台实时产量

设备“盯得更准”

在车间,丝束是重要的原辅材料之一,精准掌握丝束生产过程的相关数据,准确计算出棒率,是车间“提质降本增效”的又一有力保障。

然而,丝束生产过程涉及流程长、单据多,若要得到一个机台的出棒率情况,不仅要关注过程中的人工发料环节,还要用到系统中四到五个功能点来分别查询,往往费时费力。面对难题,卷包车间根据成型机组的设备形态,用示意图还原现场,并用不同色标表示不同机型,符合员工对于成型区域的直观印象。如今,在“成型机组丝束耗用流程”系统上,颜色五彩斑斓,各种机型“泾渭分明”,滤棒产量、丝束用量、出棒比率等数据也一览无余。轻点机号图标,还能将一天的单据汇总查询,大大简化了之前的琐碎步骤。

“如今系统上线,各个机台的出棒率一清二楚,一旦出现异常,我们就可以剥丝抽茧,快速找到症结点。”说起车间的“新帮手”,车间生产管理员庄雅娟竖起了大拇指。

随着数字化转型不断深入,浙江中烟杭州卷烟厂将继续坚持数字赋能,提升自主创新能力,通过数字技术与智能制造的深度融合,为“一流智造”现代化工厂建设赋能续航。

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